窯車上磚距窯頂300mm，顯然不合理。眾所周知，隧道窯之所以有頂隙和邊隙，是為了窯體和窯車的安全運(yùn)行，也是一個(gè)無奈的選擇。理論上，窯頂與窯墻之間的間隙越小，熱能利用率越高。蒸壓灰砂磚廠家電話哪里找？如果能控制在40mm的間隙，空氣和磚可以接近理想的角度狀態(tài)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，一般要求間隙不超過100mm，頂部間隙不超過150mm，工廠頂部間隙達(dá)到300mm，大量氣體未能與空白完全接觸，不僅浪費(fèi)熱量，而且在空白堆垛和窯頂之間形成不合理的風(fēng)道（或火道），火太早，預(yù)熱帶較短。

從干燥窯出來的磚坯已經(jīng)加熱到80℃，進(jìn)入烘焙窯1號(hào)停車位半小時(shí)后，由于冷空氣的侵入，降至30℃，然后向前推，迅速加熱。蒸壓灰砂磚廠家電話哪里找？這樣的溫度曲線像過山車一樣，磚肯定燒不好。在這個(gè)階段，應(yīng)該緩慢加熱，逐漸消除空白體內(nèi)的殘余水分，但在這個(gè)階段，窯破壞了預(yù)熱帶的加熱梯度，但加熱過快，空白體內(nèi)的水迅速蒸發(fā)膨脹，空白體沒有時(shí)間排出水，過熱的蒸汽壓力不可避免地導(dǎo)致磚開裂，這也是上磚脆的主要原因。

4.堆垛間隙過寬。

3.6M寬窯車上有一排三排磚，堆放間隙超過280mm，大量熱空氣流過堆放間隙（環(huán)流），而堆放內(nèi)部（穿流）風(fēng)量相對(duì)較小，使堆放中邊溫差過大，大量熱空氣無用，造成熱浪費(fèi)。

針對(duì)磚廠存在的上述問題，蒸壓灰砂磚廠家電話哪里找？磚廠原設(shè)想了三種解決方案：

1.希望代碼足夠16層磚來減少頂部間隙，但發(fā)現(xiàn)代碼到14層，下壓裂現(xiàn)象，可見暫時(shí)不可能再加兩層；

2.用耐火空心磚或耐火M磚加高窯車，但自動(dòng)碼坯機(jī)支架距窯車面僅40mm。如果再加高窯車，空車不能從自動(dòng)碼坯機(jī)支架下通過，這個(gè)方案也行不通；